毛刺是铝制品加工过程中常常遇到的一种问题，毛刺一旦形成，后期很难去掉，不仅影响了铝制品加工件的美观度，还会影响它的使用性能，那么，这些毛刺是怎么产生的呢？导致其出现的原因有哪些呢？     1.在高温高压的状态下进行铝制品加工，铝型材受压后变形成为喇叭状，刃口部分接触型材形成粘铝，并不断有“车刀瘤”被型材带出，粘附在型材表面上，形成“毛刺”。

    2.模具空刀位太浅会造成粘铝逐渐增多，型材逐渐带出的粘铝形成“毛刺”。

    3.铝型材表面及内在杂质堆积在金属流动的死区，加工过程中，死区的杂质不断变化，有一部分被正常流动的金属带出，堆积在工作带变形后的空间内，有的被型材拉出，形成“毛刺”。

    工业铝型材是我们常见的框架型材，常被用于防静电工作台、流水线的框架，而防静电工作台对防静电要求是很高的，应该不允许任何部位有静电。这样说来，工业铝型材应该是防静电的。